详述注塑级尼龙PA6注塑工艺操作要求

发布于2023-05-17 15:33:58 点击：0

     注塑级尼龙PA6为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物，成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机器加工、焊接、粘接等。既然尼龙PA6成型加工性好，下面就主要介绍其注塑工艺。
     熔料温度：240-250℃
     料筒恒温：220℃ PA6
     模具温度：60-100℃
     干燥处理：加工前要对注塑级尼龙PA6进行干燥处理，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在 80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
     融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
     模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。     注射压力：一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)注射速度：高速(对增强材料要稍微降低)流道和浇口：对于注塑级尼龙PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
     注射压力：100-160MPa(1000-1600bar)，如果是加工薄面长流道制品(如电线扎带)，则需要达到180MPa(180bar)。
     保压压力：注射压力的50%;由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
     背压：2-8MPa(20-80bar)，需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。
     注射速度：建议采用相对较快的注射速度;模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。
     螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s;然而，好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可;要求较低的螺杆转矩。
     计量行程：0.5-3.5D
     残料量：2-6mm却决于计量行程和螺杆直径。
     预烘干：在90℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料;注塑级尼龙PA6有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内;水含有超过0.25%就会造成成型改变。
     回收率：可加入10%回料。
     收缩率：0.7%-2.0%;或者加了30%玻纤增强，收缩率为0.3%-0.8%;如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩。即制品表现为更好的尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸汽法;尼龙制品可以通过熔焊液剂来检查应力。     浇口系统：点式，潜伏式，片式和直浇口都可以;建议使用盲孔和浇口窝来段冷料点;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制。
     料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较高塑化能力;止逆环，直通喷嘴;对加入了玻璃纤维的增强材料，则需要高耐磨的双金属料筒
     机器停工时间段：无需用其它料清洗;熔料残留在料桶内时间可达20min，此后热降解容易发生。
     注塑级尼龙PA6注塑工艺从注塑开始的温度、预处理、开始加工注意事项、停工之后所做的一系列的详细要求都一一列出。


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