什么样的导热尼龙PA6原料不易变色？

发布于2023-05-17 15:33:53 点击：0

     品质好的尼龙PA6切片基料应该是白色透亮的，散发出微弱的蓝光，但市场有些牌号用于磁性注塑加工、LED导热尼龙PA6改性的尼龙PA6基料会“变色”，有的发黄，有的夹带异色粒子，打出的料表面光泽度通常不太好，这是什么原因呢？     出现这种情况，有基料尼龙PA6切片的质量问题，有生产过程工艺控制的偏差，也有改换品种前后，机筒清理不到位等原因：
     （1）基料尼龙PA6切片含水不合格、小分子低聚物含量过高。尼龙6切片对水分很敏感，遇水很容易水解，复烘时，温度过高，时间过长，也容易发黄。使用的导热填料含水偏高，改性造料时发生氧化变色等。
     （2）由尼龙PA6阻燃、深色导热尼龙6转产本色导热尼龙6，开机投产前清机不彻底。红磷阻燃剂、溴类阻燃剂以及前期的着色母粒容易造成导热尼龙6、磁性尼龙6注塑生产过程中产生异色，或者储存一段时间后变色。
     （3）机台选配不当。导热尼龙PA66通常采用70机生产，导热尼龙6采用75机生产较多，两者弄反了或随意更改，容易因温控过高造成氧化变色。
     （4）配方及工艺控制不当。主机温度和剪切过高，配方中含有BaSO4等着色剂，打出的料容易发灰。     针对以上情况，要从基料、工艺、配方和设备等多方面，采取措施，做好防范工作。
     （1）精心选择基料和助剂，尽可能使用大厂生产的导热尼龙PA6基料优等品，产能大，白度高，批号及储存时间一致，打出的导热尼龙6部件表部光泽度好，稳定而且透亮。
     （2）做好基料尼龙PA6切片、助剂和填料及成品的储存细节管理。生产时混料段混料及分料应尽可能少，靠窗放置要防止打湿，雨天或阴天拆开的包装袋及时扎牢密封。
     （3）导热尼龙PA6、磁性尼龙PA6造粒或注塑生产剪切块处温度不宜过高，剪切块一般在投料口前一区及真空口前一区，此处温度过高，颗料容易变色。
     （4）配方中尽可能不用容易变色助剂或其他组分，改用色彩和热稳定性更好的品种。
     （5）降低主机转速，降低填充口至真空口之间的温度，以降低剪切。把切粒机往机头方向移动，适当过水等。
     （6）导热尼龙PA6使用的基料相对粘度都不高，随螺杆的剪切产生大量的热，注塑生产时模孔数不可开得过少，必要时拆掉滤板，或换用空心滤板。




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