塑料PA66结晶性和吸湿性都是由本身的特性决定的.结晶性是材料从高温向低温转变,由无规则排列逐渐转化为有规则紧密排列的这个过程称之为结晶. 一般塑料的结晶构造是由许多线状、细长的高分子化合物组成的集合体，依分子成正规排列的程度，称为结晶化程度（结晶度）. 结晶度大的塑胶为结晶性塑料，分子间的引力易相互作用，而成为强韧的塑料。为了要结晶化及规则的正确排列，故体积变小，成形收缩率及热膨胀率变大。因此，若结晶性越高，则透明性越差，但强度越大。
热塑性塑料按照冷凝时是否有结晶,可以划分为结晶型塑料盒非结晶型塑料.其实,实际是按照,结晶度来看的,结晶的材料不是全部都是结晶的,它还是有非结晶区域存在的.是否结晶对塑料PA66影响很大.,因此在模具设计时候,要对塑料PA66塑料有下列要求. 1) 冷却时候,放出热量大,要充分冷却 2) 熔融态与固态的比重大,成型收缩大,这时候, 塑料PA66容易导致缩孔,气孔等后果. 3) 料温上升到成型温度所需热量多,要用塑化能力塑化能力大的设备 4) 冷却快,结晶度低,收缩性低,透明度高.结晶度与塑件的壁厚有关系,壁厚的塑料PA66塑件冷却慢,结晶度高,收缩大,使用性能好. 塑料PA66实际上是属于晶体-半晶体材料, 塑料PA66也有透明的PA66,但除了透明的塑料PA66外,其他的类型的塑料PA66都是晶度比较高的材料.都是非透明材料. 吸湿性吸湿性是纤维的物理性能的指标之一，通常把纤维材料从气态环境中吸收水分的能力称为吸湿性。吸湿性是塑料PA66对水分的亲疏程度.按照吸湿程度,可以将塑料分成两类,一类是有吸湿性和粘附水分倾向的塑料.可有:PC, PA, PA66, ABS,等.另一类,则相反性质,吸湿性较小的.如PP,PE等. 和塑料PA66吸湿性较大的塑料,当水分达到一定的程度时候,在加工成型过程中,由于高温,水分会变成气体,在塑料高温溶解的同时,伴随着气泡等出现.所以, 塑料PA66等吸湿性材料在加工成型前,一般要进行干燥,使得水分减少到一定程度,一般要在0.2%以下.在加工过程中,也要持续加温,避免二次受潮.
