聚酰胺(尼龙)挤出成型生产工艺标准:
①挤出成型聚酰胺管件该选用PA6.PA66和PAlOlO型环氧树脂。
②原材料建成投产前要在80~90℃烘干箱中干躁解决8?12h或选用烧开干躁方法,温度110℃,時间为1h。环氧树脂的水分含量干躁后应做到0.3%下列。
③挤出机熔融原材料(以PA1010为例子)温度。料筒投料段250~260_C.熔融段260~270℃.均化段260~280℃。模貝与料筒联接颈温度为220~240℃,成型模貝温度为200~210℃。
④管料被分纱之比1.2~1.5。
⑤管料制冷定形用制冷冷却循环水温度为15~22℃。
聚酰胺(尼龙)的性能与主要用途:
聚酰胺(尼龙),现阶段多用于挤出成型较小直徑规格型号。管产品无毒性.透明色.表层光洁而坚毅.轻质.自润性和耐磨性能好,但电气性能差,有机化学功能平稳,不会受到弱酸性.碱性和植物油脂类危害,但能溶解酚和浓强氧化剂。
聚酰胺(尼龙)关键用在各种各样工业设备中,做齿轮油输送管道,可在80~100℃下列温度中远期应用。
聚酰胺(尼龙)挤出成型常见问题
①聚酰胺环氧树脂挤出成型生产制造前务必开展干躁解决,干躁解决后的环氧树脂应该马上资金投入生产制造,投料斗构造该是干躁防水式料仓。
聚酰胺(尼龙)的挤出成型生产工艺流程线路:
聚酰胺管的挤出成型生产工艺流程规划与ABS管挤出成型生产工艺流程线路完全一致。
机器设备挑选
聚酰胺挤出成型用机器设备主要是挤出机。因为管材规格较小,一般选用较小尺寸的单螺杆挤出机挤出机,挤出机螺杆构造为等牙距.外螺纹深层为突变,高径应≥25,压缩比在2.8~3.5范畴内(挤出PA6时压缩比为3.5,挤出PA66时压缩比为3.7,挤出PA1010时压缩比为3)。
管件成型用模具设计与一般PE管成型用模具设计同样,可选用直达形或斜角形。