尼龙塑料的成型及后处理方法有哪些？

除透明尼龙材料外，别的尼龙均为晶形塑胶，溶点高，熔化温度范畴窄，耐热性差。PA非常容易吸湿。在成形环节中，湿尼龙的黏度骤降，并伴随汽泡。产品表层发生丝条，造成 产品冲击韧性降低。因而，材料在生产前需要干躁，在80~110℃下干躁6钟头。尼龙6、尼龙66的容许含水量为0.1%，尼龙11的容许含水量为0.15%，尼龙610的容许含水量为0.1%～0.15%，较大含水量不可超出0.2%。特别注意的是，PA塑料在90℃之上干躁时非常容易掉色。

PA尼龙材料流通性好，易溢流式。应应用锁紧喷嘴并加温。与此同时，因为水溶液凝固速度更快，要预防材料阻塞喷嘴、过流道和进胶口，导致产品不够。除此之外，溶体黏度对温度和剪应力更比较敏感，但对温度更比较敏感。成型收拢范畴大，缩水率大，专一性显著，易收拢形变。

PA再造材料最好是应用不超过三次，以防止产品掉色或机械设备工艺性能骤降。使用量应调节在25%下列。假如采用太多的PA再造材料，加工工艺标准会出现起伏。回收利用材料和新材料的混合物质务必干躁。

启动时，先要开启喷嘴温度，再加温入料筒。当喷嘴阻塞时，防止朝向喷嘴，防止桶内水溶液因工作压力堆积而忽然释放出来，导致风险。关机时要将挤出机螺杆排尽，以避免 挤出机螺杆在下一次生产制造中断裂。

应用小量脱膜剂有时候能够 改进和排除汽泡等缺点。尼龙材料产品的脱膜剂能够 是硬脂酸锌、工业白油等，还可以混和成粘稠。脱膜剂使用量务必小而匀称，以防止表层缺点。

为了更好地避免 尼龙材料产品因吸潮或清除内应力而导致的内应力。有二种后处理工艺方式：热处理工艺和温度调整。

a）在矿物质机油、凡士林、液体石蜡等高线熔点液态中，热处理工艺温度应该比应用温度高10-20℃。解决時间随产品厚度而转变 。3mm下列的壁厚为10-15℃。热处理工艺后，产品应迟缓制冷至室内温度，以避免 产品因热处理而发生地应力。

b）一个。环境湿度操纵解决主要是用以空气相对湿度较高的产品。有这两种方式：一种是用开水调整含水量，另一种是调节双甲酸钾水溶液的含水量（醋酸钾与水的占比为1.25:1，熔点为121℃）。用沸水引水非常容易。只需将产品置放在温度为65%的条件中，吸水性就可以均衡，但时长较长。当壁厚为1.5mm时，约为2钟头，3mm为8钟头，6mm为16-18钟头。