PA66尼龙改性注塑制品毛刺处理方法
1、磁性磨削去毛刺
带磁切削时，工件放置2个电磁场造成的磁场中，带磁磨料放置工件与电磁场不同的空隙中。在磁场力的作用下，磨料沿磁感线方位细心筛分，做成具备一定弯曲刚度的磁瓦研磨刷。当工件在磁场的健身运动井中轴向震动时，工件与磨料造成相对运动，磨料刷在工件表面开展切削生产加工；带磁研磨方式 能够高效率.迅速地研磨和除去零件的毛刺。适用各种各样原料.各种规格型号和构造的零件。是一种工程项目项目投资少.高效率.适用范围广.高性价比的生产加工方式 。在这里环节，可对纺车线.平板构件.传送传动齿轮.繁杂表面等的內外表面开展研磨和去毛刺，以除去同轴电缆和电缆线上的氧化皮，并清除PCB线路板。
2、用专业设备去毛刺
可以应用一些技术专业的去毛刺设备和机器设备，如软毛刷.大中小型气动扳手.去毛刺圆弧横切机.冷却塔.加温机.CNC数控雕刻机等，借助专业设备，绝大多数能够去毛刺.圆弧.，表面不锈钢拉丝，一次性处理金属复合材料表面难题。可是，生产制造生产成本高，成本增加。去毛刺机和横切机务必進口，冷却机和热流通性也非常容易遭到危害。关键运用于一些精密机械加工零件领域。
3、手动去毛刺
一般生产制造企业也广泛采用了这些方式 。减少了去毛刺成本费，一般常用工具更为通用性便捷。选购磨砂纸.磨刀技巧.沙轮片和沙轮片可做輔助道具。可是，因为劳动生产率的减少，很多统一的操作过程没法开展。并且工件的繁杂构造没法除去。适用毛刺小.产品构造简易的产品。
4、致密镭强超声去毛刺
密度高的镭基强力超声波去毛刺技术性是近些年较为盛行的一种去毛刺方式 。殊不知，额外的清洁高效率是一般超声波清洗机的10~20倍。各孔分布均匀在储水箱内，超音波可在5~15min内与此同时开展，不用依靠清洁液。
5、热去毛刺
热去毛刺（TED）就是指点燃氢蒸汽或O2与汽体混合物质点燃发生爆炸后产生的具有明显性的毛刺。将二氧化碳和O2或燃气和O2放进关闭的玻璃器皿中，根据火花塞引燃，使混合气一瞬间点燃发生爆炸，释放出来大量的发热量，除去毛刺。殊不知，工件被燃爆引燃后，其氧化粉末状将附着在工件表面。保证在诸多层面清理或磷化处理
